Negri Bossi a FAKUMA 2026: soluzioni di stampaggio ad alta efficienza per alimentare e medicale.

Negri Bossi a FAKUMA 2026: soluzioni di stampaggio ad alta efficienza per alimentare e medicale.

Innovazione tecnologica, produttività e sostenibilità sono al centro della partecipazione di Negri Bossi, con la casa madre Nissei Plastic e la società di automazione Sytrama, a FAKUMA 2026, in programma a Friedrichshafen (Germania) dal 12 al 16 ottobre 2026, appuntamento di riferimento per l’industria della plastica e della gomma.

Il gruppo presenterà nel pad.A3 stand n°A3-3103 due presse a iniezione di nuova generazione, affiancate da soluzioni robotizzate e applicazioni complete, già pronte per i requisiti della fabbrica intelligente e orientate alla riduzione dell’impatto ambientale e all’ottimizzazione dei processi di stampaggio.

La partecipazione alla fiera, oltre a confermare la presenza di NB sul mercato tedesco, sarà l’occasione per presentare due applicazioni dimostrative, dedicate a settori ad alto valore aggiunto e a elevata stabilità: alimentare e medicale.

Alimentare – Stampaggio LSR ad alta efficienza

Sarà esposta la pressa completamente elettrica NOVA5e110T H1540 (1080 kN), equipaggiata con Robot Sytrama S8, dedicata allo stampaggio di silicone liquido (LSR).

In collaborazione con il produttore tedesco di sistemi a canale caldo e canale freddo EWIKON, verrà prodotto uno stampo alimentare a 4 cavità per muffin. L’isola rappresenta una soluzione chiavi in mano, grazie all’integrazione di un dosatore in silicone prodotto dal noto specialista tedesco in apparecchiature di dosaggio Binks Reinhardt-Technik, con sede centrale europea a Kierspe, Germania, e dell’insacchettatrice Ravizza Packaging, che confeziona automaticamente il prodotto finito.

Medicale – Precisione e controllo del processo

Precisione millimetrica, affidabilità totale e controllo assoluto del processo: sono questi i pilastri della nuova applicazione tecnologica nata dalla sinergia tra le più avanzate tecnologie di stampaggio e la progettazione d’avanguardia.

Al centro del progetto, la pressa full electric NOVA5e220T-H820 (2160 kN), con cappa laminare PETEK, scelta per la produzione di flaconi medicali monodose in versione richiudibile. I contenitori verranno realizzati attraverso uno stampo multicavità ad alte prestazioni sviluppato da BDL.

L’attrezzatura integra tecnologie meccaniche proprietarie BDL, coperte da brevetto, specificamente sviluppate per garantire la centratura ad alta precisione sia dei maschi sia del componente stampato.

Il sistema possiede finiture superficiali e rivestimenti strutturati per resistere ai cicli più severi del comparto medicale.

A completare l’architettura dello stampo concorre un sistema a canale caldo Mold-Masters SymFill, configurato per assicurare un riempimento perfettamente bilanciato in ogni singola cavità.

La gestione termica e l’efficienza di raffreddamento sono presidiate da una centralina dedicata, un collettore di monitoraggio dei circuiti idraulici e dal sistema Water Flow Monitor. La struttura si affida a un portastampo equipaggiato con componentistica HASCO, storico partner tecnologico di BDL.

Questa applicazione di alto livello dimostra concretamente come la perfetta integrazione tra design dello stampo, controllo digitale del processo e tecnologie di sistema consenta di superare con ampio margine i severi standard qualitativi e normativi imposti dal settore medicale globale.

Completa l’isola, il nuovo robot rotativo Sytrama che unisce efficienza e compattezza in un design d’avanguardia. La sua struttura semplice ed essenziale è progettata specificamente per garantire la massima affidabilità operativa e una facilità di integrazione immediata in qualsiasi linea produttiva. Grazie a un’elevata velocità di movimentazione, l’unità incrementa drasticamente la produttività aziendale e abbatte i tempi di ciclo.

Il sistema è ideale per applicazioni in camera bianca, merito di una costruzione solida realizzata principalmente in acciaio inossidabile e alluminio anodizzato; le sue superfici, completamente lisce, eliminano alla radice ogni potenziale zona di accumulo di polvere e contaminanti.

Il tutto è racchiuso in ingombri estremamente ridotti, una scelta ingegneristica che ottimizza lo spazio disponibile e permette di realizzare automazioni industriali compatte senza mai scendere a compromessi sulle prestazioni complessive.

Sullo stand saranno presenti anche nastro trasportatore di MB Conveyors e soluzioni per deumidificazione e dosaggio di PIOVAN ed Eurochiller.

Anche INNOVO sarà sul nostro stand per proporre soluzioni complete sia hardware che software per le aziende di stampaggio plastico. I loro prodotti innovativi sono in grado di aumentare le performance delle aziende manufatturiere, aiutandole nell’organizzazione dei processi interni e supportandole nell’individuazione dei punti deboli e dei margini di miglioramento della loro organizzazione produttiva.