FOAM MICROCELLULAR MOULDING®

Foam Microcellular Moulding (FMC) Process

Sempre più componenti plastici, necessitano di resistenza meccanica e di riduzione del peso. Sfruttando le esperienze di Negri Bossi nello stampaggio assistito da gas, oggi, siamo in grado di proporre un ulteriore evoluzione che permette di ottenere parti leggere e resistenti con caratteristiche meccaniche che esaltano le qualità chimiche dei materiali.

Questa applicazione che rende i materiali stampati in forma microcellulare è usufruibile sia per i termoplastici che per i siliconici liquidi (LSR).

L’IDEA FMC

Semplicità

Semplicità è la parola chiave. L’obiettivo primario era trovare una soluzione che non stravolgesse i componenti base della pressa, ottenendo altresì, un risultato microcellulare attraverso un processo affidabile, ripetitivo e configurabile alle esigenze di prodotto.

Un ulteriore traguardo da raggiungere era la possibilità di applicare il processo a tutte le presse Negri Bossi esistenti, non solo quelle nella gamma attuale ma anche a quelle installate presso i nostri clienti.

Vantaggi

  • Riduzione percentuale di peso, minore materia prima impiegata
  • Riduzione della viscosità del melt durante la fase di iniezione
  • Riduzione della forza di chiusura necessaria per la produzione dei prodotti
  • Riduzione sensibile del tempo di ciclo
  • Controllo dei ritiri dimensionali di stampaggio

Cosa si ottiene con FMC

Scanning electron microscope (PA66)NB Foam Microcell Test table

 

 

foam-microcellular-moulding-example-table-tennis-batmaterials used for product test

 

KIT FoamMicroCell

KIT FoamMicroCell

Il sistema Negri Bossi FMC® comprende:

  • Bombole di Azoto (N) non vincolate ad acquisto Negri Bossi
  • Valvola proporzionale controllata
  • Vite Speciale Negri Bossi
  • Ugello pneumatico / idraulico
  • Software di interfaccia
Regolatore di portata
Regolatore di portata

Come funziona FMC

Come funziona FMC

Foam Microcellular Moulding processIl sistema Negri Bossi FMC® non ha vincolo di dosatura; il gas iniettato direttamente in vite, consente di utilizzare tutta la corsa di dosatura, permettendo di usufruire di una camera standard e non vincolata alla dose. Permette di ottenere un melt che presenta uno strato solido all’esterno e una struttura microcellulare all’interno. Tale struttura si ottiene grazie all’inserimento del gas dal cuore della vite durante il ciclo di stampaggio. La tecnologia è sviluppata per una ampia gamma di materiali.

Range Di Applicazione

RANGE DI APPLICAZIONE

EOS sP injection moulding machine side view

EOS sP


Settori di Applicazione

 

  • Pezzi generici di piccole dimensioni
  • Medicale
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Elettronica e Telecomunicazioni
  • Stampaggio Tecnico
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CANBIO sT


Settori di Applicazione

  • Pezzi generici di piccole e grandi dimensioni
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Elettronico e Telecomunicazioni
  • Stampaggio Tecnico
  • Packaging
  • Food & Beverage
  • Containers
  • Tappi
BIPOWER iP injection moulding machine

BIPOWER iP


Settori di Applicazione

  • Pezzi generici di grandi dimensioni
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Stampaggio Tecnico
  • Containers

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NOVA eT

 
Settori Di Applicazione

    • Medicale
    • Tappi & Chiusure
    • Packaging
    • Ottica
 NOVA iT injection moulding machine  

NOVA iT


Settori Di Applicazione

  • Movimentazione Materiale
  • Packaging
  • IML
  • Tappi & Chiusure
NOVA sT injection moulding machine  

NOVA sT


Settori Di Applicazione

  • Pezzi generici di medie e grandi dimensioni
  • Automotive
  • Elettrodomestici
  • Costruzioni
  • Stampaggio Conto Terzi