MultiMat® MULTI-COMPONENTE

Multi-Material injection moulding machines

NEGRI BOSSI MultiMat®
TECNOLOGIA DI STAMPAGGIO MULTI-COMPONENTE

Dalla pluriennale esperienza di Negri Bossi è nato lo sviluppo di una serie di presse a iniezione specificatamente dedicata allo stampaggio di particolari multicomponenti.

Le presse a iniezione multi-componente MultiMat® possono essere equipaggiate con fino sei gruppi iniezione ed ogni gruppo può essere gestito indipendentemente. Come conseguenza, Negri Bossi garantisce un’ampia varietà di scelta in funzione dello stampo da utilizzare ed il particolare plastico da stampare.

Da particolari plastici di dimensioni contenute fino a pezzi dal grande volume per tutti gli utilizzatori finali… Negri Bossi offre una gamma completa di presse per lo stampaggio multi-componente in grado di soddisfare ogni esigenza

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CONFIGURAZIONI DISPONIBILI DEL GRUPPO INIEZIONE

Sono disponibili una serie di configurazioni di gruppi iniezione.

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MultiMat® con Gruppi di Iniezione in Posizione Verticale

  • Fino a quattro (4) gruppi iniezione
  • Gruppo iniezione con configurazione Euromap da 70 a 1600
  • Vite diametro a partire da 20 mm fino ad arrivare a 70 mm
  • Soluzioni tecniche per presse a iniezione con forza chiusura da 70 a 3500 tonnellate

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MultiMat®

 con Secondo Gruppo Iniezione in Posizione Laterale

  • Un (1) gruppo iniezione con classificazione Euromap da 165 a 4250
  • Vite diametro a partire da 25 mm fino ad arrivare a 100 mm
  • Soluzioni tecniche per presse a iniezione con forza chiusura sopra le 180 tonnellate

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MultiMat®

 con Gruppi di Iniezione Paralleli

  • Due (2), tre (3) o quattro (4) gruppi iniezione paralleli
  • Classificazione Euromap da 165 a 8400 (possibilità di abbinamento parallelo con gruppi aventi stesso Euromap o differente)
  • Vite diametro a partire da 25 mm fino ad arrivare a 110 mm
  • Soluzioni tecniche per macchine a iniezione con forza chiusura a partire da 180 tonnellate

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MultiMat®

 con Gruppi di Iniezione Sovrapposti Inclinati

  • Due (2) unità di iniezione sovrapposte (una installata in posizione standard e una sovrapposta inclinata)
  • Classificazione Euromap da 320 a 12100 (possibilità di abbinamento con gruppi aventi stesso Euromap o Euromap differente)
  • Vite diametro a partire da 35 mm fino ad arrivare a 120 mm
  • Soluzioni tecniche per macchine a iniezione con forza chiusura a partire da 180 tonnellate

Tutte le tipologie di configurazione (verticale, laterale) possono essere abbinate tra loro in modo da ottenere la più ampia combinazione possibile. Per esempio, una pressa può essere fornita sia con il gruppo iniezione in posizione parallela che con aggiunto un gruppo di iniezione laterale.

Oltre alla scelta della posizione del gruppo iniezione, le macchine multi-componente MultiMat® di Negri Bossi possono essere configurate con gruppo estrattore sdoppiato ed indipendente; molteplici piani estrattore per consentire l’estrazione del particolare stampato da solamente un lato dello stampo.

 

Grafico Compatibilità Materiale

GRAFICO COMPATIBILITA’ MATERIALE

La tabella sottostante mostra la compatibilità tra differenti materiali plastici più comunemente utilizzati nello stampaggio a iniezione. La compatibilità chimica tra differenti materiali plastici è una conseguenza diretta delle condizioni di processo di lavorazione.
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Traslazione dei Gruppi di Iniezione

TRASLAZIONE DEI GRUPPI DI INIEZIONE

Multi 011 CROPA volte, per progetti di particolari plastici dove è richiesto l’utilizzo di presse a iniezione Multimat® con gruppi di iniezione paralleli, risulta molto difficoltoso ottenere il ritorno del capitale investito nel breve periodo, specialmente quando la vita del prodotto è limitata

Negri Bossi ha risolto questo problema offrendo un Dispositivo di traslazione dei gruppi di iniezione. Questa opzione speciale, disponibile per presse con gruppi di iniezione in configurazione parallela, riposiziona, grazie a guide speciali, il gruppo di iniezione principale in posizione di centro pressa. Grazie a questo dispositivo, ed alla foratura standard sul piano fisso, è possibile usare la macchina ad iniezione sia nella versione MultiMat® che in versione convenzionale monomateriale, garantendo così un completo utilizzo della macchina ed un ritorno dell’investimento in tempi ragionevoli.

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Tavole Rotanti

TAVOLE ROTANTI

Rotary table 5Per completare la ricca gamma di options delle presse a iniezione MultiMat®, Negri Bossi offre una vasta gamma di tavole rotanti gestite sia idraulicamente che elettricamente con servo-motore. L’utilizzo della tavola rotante garantisce maggior precisione e una più vasta scelta per il posizionamento della figura nello stampo, garantendo inoltre una maggior flessibilità nell’utilizzo di stampi già in produzione.

La tavola rotante può essere sia completamente integrata, includendo quindi la gestione della tavola direttamente dal pannello operatore pressa, oppure completamente indipendente con controllo e gestione separato dal controllo pressa.

 

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Le tavole rotanti sono disponibili con una serie di opzionali che includono circuiti idraulici, oleodinamici, circuiti dell’aria ed elettrici mediante un giunto rotante elettrico. Il numero di circuiti forniti come standard dipende dalla grandezza della tavola rotante.

La soluzione integrata include corretta installazione di ogni tubo, filo e connettore dei vari circuiti, tutto per garantire una facile accessibilità di connessione al piano.

Una tavola rotante può essere usata per 180º (2 giri), 120º (3 giri) o altri scenari di stampaggio.

 

PRINCIPALI CARATTERISTICHE DELLE SOLUZIONI CON TAVOLA ROTANTE

  • Anelli di centraggio e pin di bloccaggio per garantire la corretta posizione della tavola rotante prima della chiusura stampi
  • Forature aggiuntive per fissaggio stampo e forature addizionali di estrazione eseguibili su richiesta
  • Connessioni acqua, aria e olio posizionate a lato tavola rotante

 


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Estrazione Speciale

ESTRAZIONE SPECIALE

Alcuni particolari plastici realizzati in multicomponente necessitano, per particolari esigenze di estrazione di una foratura differente rispetto alla normale configurazione Euromap oppure di una doppia estrazione indipendente. Il team di progettisti Negri Bossi è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza fornendo una vasta gamma di possibili metodi di estrazione; inoltre, grazie all’eccellente versatilità del software, è possibile qualsiasi combinazione estrattore/martinetto, estrazioni multiple, ed ogni ciclo speciale in funzione delle esigenze specifiche della clientela.

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Range Di Applicazione

RANGE DI APPLICAZIONE

EOS sP injection moulding machine side view

EOS sP


Settori di Applicazione

 

  • Pezzi generici di piccole dimensioni
  • Medicale
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Elettronica e Telecomunicazioni
  • Stampaggio Tecnico
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CANBIO sT


Settori di Applicazione

  • Pezzi generici di piccole e grandi dimensioni
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Elettronico e Telecomunicazioni
  • Stampaggio Tecnico
  • Packaging
  • Food & Beverage
  • Containers
  • Tappi
BIPOWER injection moulding machine

BIPOWER


Settori di Applicazione

  • Pezzi generici di grandi dimensioni
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Stampaggio Tecnico
  • Containers
NOVA sT injection moulding machine  

NOVA sT


Settori Di Applicazione

  • Pezzi generici di medie e grandi dimensioni
  • Automotive
  • Elettrodomestici
  • Costruzioni
  • Stampaggio Conto Terzi