VECTOR (650 – 1300 toneladas)

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Vector Injection Moulding Machine

 

TECNOLOGIA HIBRIDA y CIERRE A RODILLERA

PODEROSA • PRECISA • EFICIENTE

La serie VECTOR es una máquina de inyección híbrida que monta un cierre a rodillera de 5 puntos, disponible en 650, 800, 1100WP y 1300WP Toneladas de fuerza de cierre. La unidad de inyección monta un motor de carga eléctrico, con capacidades en inyección (g PS) desde 1875 hasta 11000 gramos. La equipación estándar de la serie es:

Vector Injection Moulding Machine

  • Control Can Bus totalmente digital
  • Unidad de cierre Smart Flex de generosos pasos entre columnas para moldes de gran tamaño
  • Generosas carreras de extracción
  • Unidad de inyección muy robusta
  • Motor de carga eléctrico que permite un gran ahorro energético y sobre posición de movimientos para ciclos más rápidos
  • La interface operario del COLUMBIA es de fácil entendimiento y da la posibilidad de controlar un gran número de parámetros
  • Acceso de servicio remoto AMICO (wireless)

 

Especificaciones

RESUMEN CARACTERÍSTICAS MÁQUINA VECTOR

Vector Machine Specification sheet

Características

UNIDAD DE CIERRE

  • Doble rodillera de 5 puntos
  • Configuración de platos Euromap o SPI
  • Columnas reforzadas
  • Movimiento de los paltos mediante casquillos auto lubricados
  • Control de espesor de molde
  • Lubrificación centralizada automática mediante bomba eléctrica
  • Tres perfiles de velocidad de cierre de molde
  • Tres perfiles de velocidad apertura molde
  • Cierre y apertura de moldes controlados en anillo cerrado mediante una válvula proporcional
  • Lectura digital de la posición de los platos, con lectura en la pantalla del control
  • Espesor de molde y fuerza de cierre auto-ajustable
  • Control digital y lectura de la posición en la pantalla de control
  • Dos fases de perfiles de velocidad extractor, velocidad, presión y posición ajustables
  • Control de fuerza de extracción
  • Lectura digital de la posición del extractor, lectura en pantalla
  • Señal retorno extractor
  • Completa sobre posición de 3 movimientos: apertura molde, extracción y carga
  • Programación de fácil manejo de noyos
  • Puerta delantera neumática

UNIDAD DE INYECCIÓN

  • Unidad de inyección con cilindro hidráulico en línea
  • Motor eléctrico de carga controlado por inverter vectorial
  • Control de la velocidad del motor en anillo cerrado
  • Desplazamiento del grupo para facilitar el cambio y limpieza de husillo
  • Sistema de cambio rápido de cámara
  • Cámara bimetálica
  • Perfil estándar de husillo, con opción de otros tipos para materiales específicos
  • Unidad de inyección movida por dos cilindros para asegurar el centrado de la boquilla
  • Resistencias cerámicas
  • Alarma de rango de temperaturas
  • Perfiles de velocidad y presión
  • Cambio a segunda presión por posición de husillo, presión hidráulica o tiempo
  • Lectura digital posición del husillo visible en pantalla
  • Retardo rotación del husillo
  • Contra presión ajustable
  • Lectura digital de contra presión visible en pantalla
  • Descompresión antes y después de la inyección
  • Programa de intrusión
  • Programa de auto purgado
  • Tolva en acero inoxidable

SISTEMA HIDRÁULICO

  • Bomba de caudal variable, con anillo cerrado, caudal proporcional y control de presión
  • Lectura digital de la presión del circuito visible en la pantalla
  • Válvula proporcional para movimiento del plato
  • Monitorización del nivel de aceite, temperatura y bloqueo filtros
  • Control de la temperatura del aceite
  • Electroválvula control agua refrigeración
  • Programa de pre calentamiento aceite
  • Filtros de aceite en salida y entrada del circuito
  • Intercambiador calor para aceite
  • Tanque con ventana para fácil limpieza
  • Manómetro aceite

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

  • Componentes eléctricos recubiertos con protección IP55
  • Arrancador directo para motores eléctricos
  • Interruptor para prevenir que el armario eléctrico sea abierto en funcionamiento
  • Paro emergencia exterior para motores de las bombas, lubrificación y circuitos auxiliares
  • Fusibles y relés térmicos para controlar la calefacción de la cámara
  • Inverter vectorial para giro del husillo
  • Ventilador en armario eléctrico
  • Indicadores LED en válvulas solenoides
  • Circuitos eléctricos totalmente etiquetados
  • Conforme a normativas Euromap y UL

CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN

  • Caudalímetros regulables independientemente, circuitos con indicación de temperatura y caudal (uno de los circuitos se utiliza para refrigerar la base de la tolva)

BANCADA

  • Bancada baja óptima para uso de robot
  • Opción de elevar la bancada, para descarga inferior
  • Insonorización del habitáculo bombas
  • Pies anti vibratorios
  • Bandeja recogida aceite lubrificación

SEGURIDAD

  • Construidas bajo los requerimientos de la directiva de maquinaria 98/37/CE y sucesivas modificaciones
  • Todos los modelos CE están certificados por una organización europea certificadora
  • Cumplimiento del estándar europeo EN 201 y ANSI/SPI B151.1-2007
  • Protección de doble seguro de cierre de molde y para de bomba
  • Protección de doble seguro de apertura de molde y para de bomba
  • Monitorización de la correcta operación de las seguridades eléctricas e hidráulicas
  • Tapa boquilla con seguridad eléctrica

Mando de control

CONTROL ELECTRÓNICO COLUMBIA

  • El COLUMBIA es un PC industrial integrado con dos salidas Can Bus
  • Monitor a color
  • Protección IP52
  • Conecxiones a máquina mediante Harting y protección IP65
  • Programa de auto calibración para todos los canales de entrada y salida
  • Teclado integrado
  • Pantalla para visionar la mayoría de los procesos
  • Contraseña de entrada de datos
  • Capacidad de idioma dual (p.e. Inglés/Español)
  • Contador de horas
  • Reloj perpetuo
  • Página especificaciones técnicas de la prensa
  • Página de secuencias de ciclos y alarmas
  • Tres niveles de cierre de molde con ajuste de velocidad y posición
  • Dos presiones de cierre de molde con los ajustes de las seguridades del molde
  • Moldes pre grabados
  • Señal de cierre de molde
  • Tres niveles apertura de molde con ajuste de velocidad y posición
  • Control anillo cerrado posición apertura molde
  • Temporizador de tiempo enfriamiento
  • Lectura de fuerza de cierre
  • Múltiples salidas extractor
  • Dos niveles de velocidad extractor
  • Retorno parcial del extractor durante extracciones repetitivas
  • Presión salida y retorno extractor ajustable
  • Interconexión extractor-noyos-válvula aire
  • Control velocidad inyección mediante anillo cerrado
  • Control presión por etapas
  • 10 etapas de velocidad de inyección con selección de perfiles
  • Cambio a presión mantenimiento, mediante presión o posición husillo
  • 10 etapas de presión con selección de perfiles
  • Descompresión antes y después de la inyección
  • Cinco etapas en anillo cerrado de rotación y velocidad del husillo con perfiles seleccionables
  • Auto ajuste del control de cojín
  • Control de velocidad y presión ajustables de los movimientos del carro de inyección
  • Programa calcula automáticamente el cojín requerido según el material utilizado
  • Temperatura de la cámara con control PID
  • Programa auto regulable temperaturas del cilindro
  • Reloj semanal para encendido apagado calefacción del cilindro con tres salidas adicionales
  • Control de Calidad (20 parámetros) con visualización en pantalla de los últimos 200 ciclos en un gráfico
  • Control de producción
  • Gráficos de alta resolución de presiones reales, velocidad y posición husillo y presión en cavidad
  • Pueden salvarse en gráficos curvas de los diferentes parámetros
  • Zoom
  • Puntos de control en pantalla
  • Índice de flujo
  • Página de memorias
  • Puede trabajar con gráficos u otros tipos de impresora
  • Página muestra alarmas en curso, con descripción e instrucciones de restablecimiento
  • Estado real de la máquina (I/O analógicas)

Smart Energy

OPCIÓN SMART ENERGY

La opción Smart Energy incorpora un variador de las RPM al motor eléctrico, en control a anillo cerrado entre el driver y la bomba de caudal variable. En este caso se optimizan las RPM del motor con el desplazamiento de la bomba, para suministrar el caudal requerido de aceite en la combinación más eficiente posible. Con esta variable optimización del motor/combinación de bomba conseguimos la máxima eficiencia en todas las fases del proceso, importantes ahorros energéticos en todos los momentos del ciclo, muy notables en los tiempos de enfriamiento. Durante estas fases el motor eléctrico puede descender a las 400 RPM con el consiguiente ahorro energético. Los beneficios de la opción Smart Energy son:

  • Consumo energético casi tan bajo como una máquina totalmente eléctrica (dependiendo del tipo de ciclo)
  • Bajo nivel de ruido, también similar al de máquinas eléctricas
  • Mayor precisión en los tiempos de respuesta en las necesidades de disponer de presión hidráulica
  • Incrementar la vida útil del aceite
  • educción de las necesidades de refrigeración del aceite
  • Alargar la vida de los componentes hidráulicos

Consumo específico
Estándar
SE

Opciones

OPCIONES DISPONIBLES PARA SERIE VECTOR

  • Martinetes PM/PF
  • Válvulas aire PM/PF
  • Válvula proporcional para extractor hidráulico
  • Interface E17
  • Adaptador para E12
  • Interface robot E67
  • Interface robot integrado
  • Husillos especiales (Resistentes a corrosión, barrera mezclador, Baja compresión, etc)
  • Cámaras especiales (Resistentes a corrosión, de alta resistencia)
  • Mantas para cámara
  • Punteras especiales
  • Boquillas alargadas
  • Zona adicional para boquilla
  • Válvulas secuenciales hidráulicas
  • Válvulas secuenciales neumáticas
  • Boquillas hidráulicas perno rotante
  • Boquillas hidráulicas aguja
  • Transformadores
  • Cámaras calientes integradas
  • Interface transductor presión molde
  • Interface inyección a gas
  • Interface conexión de datos
  • Interface monitorización procesos RJG
  • Pintura especial
  • Caudalímetros adicionales
  • Caudal de refrigeración en anillo cerrado
  • Incremento espesor molde en 100 mm
  • Alzado de bancada (+600mm)
  • Kit PVC
  • Salidas de corriente
  • Señal colorímetro
  • Fotocélulas
  • Acumulador en inyección
  • Teleservicio AMICO
  • Bridas hidráulicas para molde
  • Mesa rotativa

Mercados

PRINCIPALES APLICACIONES DE LA SERIE VECTOR

  • Piezas medias generales
  • Piezas grandes generales
  • Automoción
  • Construcción
  • Industrial
  • Accesorios
  • Hogar
  • Aeroespacial
  • Electrónica & Telecomunicaciones.
  • Moldeo técnico
  • Alimentos & Bebidas
  • Contenedores