EOS sP (70-160 tonnellate)

SETTORI CHIAVE

technical moulding STAMPAGGIO TECNICO

Teletronics ELETTRONICA E TELECOMUNICAZIONI

automotive icon  AUTOMOTIVE

CONSTRUCTION-ICON COSTRUZIONI

TECNOLOGIE

technology-lrs-icon technology-multi-component-icon PVC Thermoset FOAM MICROCELLULAR MOULDING® Gas Injection

AUTOMAZIONE

technology-automatcion-icon Robots

 

 

TECNOLOGIA SERVOMOTORE E CHIUSURA A DUE PIANI

Accurata • Versatile • Compatta

Caratteristiche del controllo TACTUS™

EOS sP injection moulding machine side view

La serie EOS è composta da macchine a iniezione idrauliche con chiusura a due piani disponibili nei modelli 70, 110 e 160 tonnellate. Questa serie si distingue per le dimensioni estremamente compatte, per il gruppo stampi con progettazione a sbalzo e per il gruppo iniezione bicilindrico con guide prismatiche e pattini a ricircolo di sfere che assicura compattezza e precisione. Il range della capacità d’iniezione (g PS) della gamma va da 69 a 600. Le macchine EOS sP sono equipaggiate di serie in questo modo:

  • Controllo Touchscreen TACTUS™ con protocollo di comunicazione Powerlink, è una interfaccia user-friendly con inclusa la gamma completa di parametri di controllo
  • Servomotore e pompa a ingranaggi ad alta efficienza energetica
  • L’innovativo gruppo stampi, con progettazione a sbalzo, è dotato di un generoso passaggio colonne in grado di attrezzare stampi di elevate dimensioni. Il piano mobile dotato di pattini scorrevoli su guide prismatiche assicura un eccellente parallelismo tra i piani garantendo al tempo stesso un’area stampi pulita grazie all’assenza di olio di lubrificazione.
  • Gruppo iniezione bicilindrico molto performante
  • Dimensioni estremamente compatte
  • Sistema di assistenza in remoto AMICO

 

Specifiche

INDICE DELLE SPECIFICHE EOS sP

EOS sP macchine stampaggio iniezione

Caratteristiche

GRUPPO CHIUSURA

  • Progettazione a sbalzo del gruppo stampi
  • Configurazione piani macchina secondo normativa Euromap o SPI
  • Colonne temprate
  • Scorrimento piano mobile su guide prismatiche e pattini a ricircolo di sfere
  • Profilo velocità chiusura stampi in 3 stadi
  • Profilo velocità apertura stampi in 3 stadi
  • Movimenti di apertura e chiusura stampo gestiti attraverso un anello chiuso con valvola di controllo proporzionale
  • Lettura digitale a video della posizione dei piani
  • Lettura digitale a video della forza chiusura
  • Profilo velocità estrattore in due stadi
  • Regolazione forza estrattore
  • Lettura digitale a video della posizione estrattore
  • Estrazione ripetuta con regolazione di corsa e velocità
  • Sicurezza ritorno estrattore

 

GRUPPO INIEZIONE

  • Gruppo iniezione bicilindrico
  • Gruppo iniezione scorrevole su guide lineari con pattini a ricircolo di sfere
  • Vite profilo universale per processare la maggior parte dei materiali termoplastici
  • Cilindro di plastificazione bimetallico
  • Vite Nitrurata
  • Resistenze cilindro di plastificazione in ceramica
  • Temperatura cilindro resistenze con soglia di allarme
  • Profilo di velocità e pressione di iniezione regolabile
  • Commutazione in postpressione regolabile fra: posizione vite, pressione idraulica, tempo.
  • Lettura digitale a video della posizione vite
  • Profilo velocità rotazione vite regolabile
  • Possibilità di ritardare la rotazione vite
  • Profilo contropressione ragolabile
  • Lettura digitale a video della contropressione
  • Impostazione risucchio prima e dopo dosaggio
  • Programma intrusione
  • Programma spurgo automatico
  • Tramoggia in acciaio inossidabile

 

IMPIANTO OLEODINAMICO

  • Singola pompa fissa ad ingranaggi con servomotore e drive Baumuller con controllo P/Q
  • Lettura digitale a video della pressione del circuito idraulico
  • Monitoraggio livello olio, temperatura e intasamento filtro olio
  • Valvola di disinserimento dell’acqua di raffreddamento
  • Programma preriscaldamento olio
  • Filtro olio nel circuito della pompa in mandata e/o in scarico
  • Scambiatore di calore per raffreddamento olio
  • Livello olio visivo

 

IMPIANTO ELETTRICO

  • Servo drive
  • Teleavviatore con protezione termica
  • Interruttore principale che impedisce l’apertura dell’armadio di potenza quando la pressa è collegata alla rete elettrica
  • Fusibili e relé statici che comandano il riscaldamento del cilindro di plastificazione
  • Ventola per il riciclo dell’aria nel quadro elettrico
  • Diodi emettitori di luce (LED) su elettrovalvole
  • Impianto elettrico completamente etichettato
  • Conforme alla normativa Euromap ,UL e CSA electrical standard

 

CIRCUITO RAFFREDDAMENTO

  • Flussometro a canali indipendenti con regolazione, lettura della portata e lettura della temperature dell’acqua. (Un canale è utilizzato per il raffreddamento del cilindro di plastificazione in corrispondenza della tramoggia, i restanti canali sono dedicati al raffreddamento dello stampo)

 

BANCALE

  • Ampia apertura scarico pezzi con accessibilità su 3 lati
  • Vano di alloggiamento accoppiamento motopompa insonorizzato
  • Vano di recupero olio
  • Foratura per livellamento su antivibranti

 

DISPOSITIVI DI SICUREZZA

  • Costruita secondo norme 2006/42/CE e successivi emendamenti
  • Tutti i modelli sono certificati CE da un organismo di Certificazione Europea
  • I dispositivi sono conformi alla Norma Europea EN 201 e ANSI/SPI B151.1-2007
  • Protezione stampi posteriore con doppia sicurezza elettrica e arresto del motore comando pompe.
  • Monitoraggio delle corrette operazioni dei dispositivi di sicurezza elettrici e idraulici
  • Protezione ugello con sicurezza elettrica

Controllo

CONTROLLO TOUCHSCREEN TACTUS™

  • Controllo touchscreen TACTUS™ con protocollo di comunicazione Powerlink e tecnologia di tipo resistivo (idoneo all’utilizzo anche con dispositivi di protezione individuale)
  • Display TFT LC a colori da 21.5″ con risoluzione 1920×1080
  • Protezione IP54
  • Presa ergonomica brevettata
  • Porta USB
  • Funzione “Preferiti”
  • Funzione ottimizzazione ciclo di stampaggio
  • Funzione configurazione layout controllo
  • Programmazione libera del ciclo di stampaggio
  • Programma di autocalibrazione per canali input e output
  • Area dedicata sul video per consultazione delle variabili di processo
  • Chiave di blocco impostazione
  • Capacità multi-lingue
  • Contatore
  • Orologio perpetuo
  • Pagina con le caratteristiche tecniche della pressa
  • Quadro sinottico tempi ciclo con pagina sequenza degli allarmi
  • Tre passi di velocità in chiusura stampo, programmabili come velocità e posizione di intervento
  • Due pressioni regolabili in chiusura stampo con pressione di protezione stampo limitata e con posizione di intervento impostabile
  • Iniezione anticipata
  • Tre passi di velocità in apertura stampo, programmabili come velocità e posizione di intervento
  • Controllo in anello chiuso di posizione per apertura stampo
  • Pausa raffreddamento stampo
  • Pagina di montaggio stampo e vite
  • Cicli di intervallo lubrificazione
  • Lettura forza chiusura
  • Numero cicli di estrazione programmabili
  • Due passi di velocità di estrazione
  • Corsa di ritorno parziale durante estrazione ripetuta
  • Pressioni regolabili di uscita e rientro estrattore
  • Interblocco estrattore, soffi e martinetti
  • Controllo in anello chiuso di velocità per la fase di iniezione
  • Controllo in anello chiuso di pressione per la fase di mantenimento
  • Fino a dieci passi di velocità di iniezione programmabili
  • Passaggio in postpressione per posizione vite, pressione idraulica o tempo
  • Fino a dieci passi di postpressione programmabili
  • Decompressione vite prima e dopo dosaggio
  • Rotazione vite programmabile in cinque passi
  • Contropressione vite programmabile in cinque passi
  • Autoregolazione dosaggio
  • Velocità e pressione di accosta e rinvio gruppo di iniezione programmabili
  • Programma per il calcolo automatico della quota di dosatura in funzione del peso stampata e del tipo di materiale plastico
  • Programma di self-tuning temperature cilindro di plastificazione
  • Orologio settimanale con possibilità di impostare accensione e spegnimento resistenze cilindro di plastificazione con collegamento alle prese ausiliarie
  • Pagine controllo qualità e grafici ad alta risoluzione
  • Controllo della produzione
  • Grafici ad alta risoluzione per pressione reale, velocità della vite, posizione della vite e pressione della cavità
  • Possibilità di salvataggio dati in configurazione
  • Zoom
  • Visualizzazione set point
  • Indice
  • Memoria
  • Visualizzazione grafica per le principali fasi di stampaggio
  • Elenco allarmi correnti con descrizione e istruzione per reset
  • Lettura dello stato reale macchina (input e output analogici) al momento del guasto
  • Cronologia con gli ultimi 200 allarmi e cronologia cambiamenti parametri di stampaggio
  • Pagina di diagnostica per input digitali, analogici e output analogici
  • Funzione di autoregolazione per tutti gli input e output analogici
  • Memoria per più di 500 stampi
  • Interfaccia parallela per stampante e porta USB

Tactus Controller 3 Screen Shots website

SISTEMA SERVO POMPA

SISTEMA SERVO POMPA

CANBIO-ST-SERVO-PUMP-SYSTEM-2La EOS sP racchiude al suo interno un servomotore con pompa che utilizza le ultime tecnologie in fatto di componenti provenienti da grandi nomi di ditte fornitrici quali Rexroth e Baumuller. I benefici di questo sistema sono molteplici e garantiscono un elevato livello di performance come ad esempio:

  • Controllo accurato del processo per garantire una maggiore riduzione degli scarti di produzione
  • Riduzione del consumo energetico in virtù della minor richiesta di raffreddamento dell’impianto oleodinamico
  • Minor rumorosità per un più confortevole ambiente di lavoro
  • Maggiore durata dell’olio e dei componenti idraulici con conseguente riduzione dei costi di manutenzione

Tutti questi benefici hanno l’obiettivo dichiarato di assicurare un più accurato processo di stampaggio. Il sistema servoidraulico, unito al software per l’ottimizzazione del risparmio energetico specificatamente progettato da Negri Bossi, garantisce all’utilizzatore finale un più redditizio processo manifatturiero.

CANBIO ST Energy Consumption Chart 1

Il monitoraggio del consumo di energia durante le varie fasi di un tipico ciclo di stampaggio dimostra che la soluzione con servopompa garantisce maggior risparmio energetico rispetto al sistema idraulico tradizionale. Qui di seguito una dimostrazione di come la EOS sP garantisca al cliente importanti risparmi energetici.

CANBIO ST Energy Consumption Chart 2

Livelli ridotti di rumorosità per un migliore ambiente di lavoro.

Opzionali

OPZIONALI DISPONIBILI PER EOS sP

  • Martinetto su PM/PF
  • Estrazione pneumatica su PM/PF
  • Valvola proporzionale per estrazione idraulica
  • Adattatore E12
  • Interfaccia robot E67
  • Vite speciale (Resistente all’usura, Resistente alle corrosioni, con miscelatore, a barriera, a bassa compressione etc.)
  • Cilindro speciale (Resistente alle corrosioni, Alta resistenza all’usura)
  • Cilindro lineare
  • Design puntale speciale
  • Ugello allungato
  • Ugello addizionale
  • Iniezione sequenziale idraulica
  • Iniezione sequenziale pneumatica
  • Ugello a chiusura idraulica con spillo
  • Ugello a chiusura idraulica con perno rotante
  • Trasformatori
  • Canale caldo integrato
  • Interfaccia trasduttore di pressione stampo
  • Interfaccia iniezione a gas
  • Interfaccia dati
  • Interfaccia monitoraggio processo RJG
  • Verniciatura speciale
  • Flussometri addizionali
  • Circuito chiuso raffreddamento
  • Spessore stampo maggiorato 100 mm
  • Kit PVC
  • Kit termoindurente
  • Kit LSR
  • Kit FMC
  • Prese elettriche
  • Interfaccia coloritore
  • Fotocellula caduta pezzo
  • Scivolo caduta pezzi direzionabile
  • Piani Magnetici
  • Tavola Rotante
  • Sistema AMICO™

Mercati

EOS sP e settori di applicazione EOS-Secondary-Product-Collage-500x250px

  • Packaging
  • Piccoli pezzi generici
  • Medicale
  • Automotive
  • Costruzione
  • Industriale
  • Elettrodomestici
  • Casalinghi
  • Aerospaziale
  • Elettronico & Telecomunicazioni
  • Stampaggio tecnico