TECNOLOGIA ALL ELECTRIC
Precisa • Efficiente • Veloce
La serie NOVA eT Evolution è composta da presse a iniezione all-electric con chiusura a doppia ginocchiera a 5 punti disponibile nei modelli da 220-, 280-, 350-, 450 e 550- tonnellate e con capacità d’iniezione da 354 a 2606 g di Polistirolo. Questa Macchine a iniezione elettriche assicura un risparmio energetico fino all’ 80% superiore se paragonato alle soluzioni convenzionali totalmente idrauliche e garantisce tempi di ciclo ridotti grazie alla completa sovrapposizione dei movimenti. Le presse NOVA eT sono equipaggiate di serie con:
- Sistema di controllo tramite protocollo ethernet Varan
- Gruppo di chiusura Smart Flex 2 con generoso passaggio colonne per alloggiare stampi di grandi dimensioni e piano mobile su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere lineari per garantire un perfetto parallelismo tra i piani e ridotto consumo di energia
- Robusto gruppo iniezione azionato da vite a ricircolo di sfere per garantire carichi elevati e velocità sostenute
- Controllo MULTI touch screen TACTUM che include una gamma completa di parametri di controllo
- Predisposta per Sistema wireless AMICO 4.0 per assistenza da remoto
Specifiche
Caratteristiche
GRUPPO CHIUSURA
- Doppia ginocchiera a 5 punti
- Configurazione piani secondo specifiche Euromap
- Colonne temprate
- Motore elettrico con riduttore per il movimento del gruppo chiusura
- Piastra mobile sostenuta da guide lineari e pattini a ricircolo di sfere
- Regolazione motorizzata dello spessore stampo
- Lubrificazione ciclica, automatica, centralizzata, mediante pompa elettrica
- Profilo velocità chiusura stampi in sette stadi
- Profilo velocità apertura stampi in sette stadi
- Controllo delle fasi di apertura e chiusura stampi mediante anello chiuso di posizione
- Lettura digitale a video della posizione della piastra mobile
- Spessore stampo e forza di chiusura autoregolabili
- Lettura digitale a video della posizione del testa croce
- Lettura digitale a video della forza di chiusura
- Servo motori elettrici per l’estrazione
- Profilo velocità di estrazione in tre stadi
- Regolazione della forza di estrazione
- Lettura digitale a della posizione dell’estrattore
- Estrattore sovrapposto all’apertura
- Estrazione ripetuta con regolazione della corsa e velocità
- Sicurezza ritorno estrattore
- Completa sovrapposizione di tre movimenti: apertura stampo, estrazione, rotazione vite
GRUPPO INIEZIONE
- Azionamento fase iniezione tramite vite a ricircolo di sfere assiale alla vite di iniezione
- Viti a ricircolo di sfere per carichi elevati e velocità sostenute
- Gruppo iniezione scorrevole mediante guide prismatiche e pattini a ricircolo di sfere.
- Vite universale adatta allo stampaggio di tutti i materiali termoplastici
- Cilindro bimetallico
- Gruppo di iniezione azionato da vite a ricircolo di sfere per assicurare un perfetto centraggio fra l’ugello e lo stampo
- Resistenze in ceramica
- Impostazione di una banda di allarme attorno al profilo di temperature selezionato
- Controllo della fase d’iniezione con profilo di velocità e di pressione selezionabile
- Commutazione in postpressione selezionabile fra: posizione vite, pressione iniezione, tempo
- Lettura digitale sul video della posizione vite
- Profilo velocità rotazione vite selezionabile
- Rotazione vite ritardabile
- Lettura digitale sul video della contropressione
- Risucchio prima e dopo il dosaggio
- Programma di spurgo automatico
MOTORI E AZIONAMENTI
- Raffreddamento a ventilazione forzata per servo motori
- Controllo della temperatura per motori e azionamenti
- Motori brushless con magneti permanenti
- Motori e azionamenti indipendenti per stampo, estrattore, iniezione e dosatura
- Totale sovrapposizione di tutti i movimenti
IMPIANTO ELETTRICO
- Interruttore principale che impedisce l’apertura dell’armadio elettrico quando la pressa è collegata alla rete elettrica
- Interruttori magnetotermici e relè statici che comandano il riscaldamento del cilindro di plastificazione
- Ventola per il riciclo dell’aria nel quadro elettrico
- Etichettatura circuiti elettrici
CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO
- Diverse soluzioni per il raffreddamento sono disponibili per i clienti secondo i loro requisiti specifici come ad esempio flussometri con circuiti indipendenti regolabili con temperatura e flusso dell’acqua o collettori montati sui piani.
BANCALE
- Apertura scarico pezzi con accessibilità su tre lati
- Foratura per livellamento su antivibranti
- Bacinella recupero grasso di lubrificazione
DISPOSITIVI ANTINFORTUNISTICI
- Conformità alla direttiva macchine 2006/42/CE e successivi emendamenti
- Tutti i modelli sono certificati CE da un organismo di certificazione europea
- Dispositivi conformi alla Norma Europea EN 201 e ANSI/SPI B151.1-2007
- Protezione area stampi con PLC di sicurezza e inibizione dei motori
- Monitoraggio del corretto funzionamento dei dispositivi di sicurezza.
- Protezione ugello con sicurezza elettrica
Controllo
CONTROLLO ELETTRONICO TACTUM
- PC integrato nella macchina completo di sistema di comunicazione Varan
- Video a colori Multi touch screen
- Protezione controllo IP52
- Tastiera integrata
- Area di consultazione a video per le variabili principali della pressa
- Chiave di blocco impostazione
- Capacità bilingue (es. Italiano/spagnolo/Inglese)
- Contatore
- Orologio perpetuo
- Pagina con le caratteristiche tecniche della pressa
- Quadro sinottico tempi ciclo con allarme di sequenza
- Sette passi di velocità in chiusura stampo, programmabili come velocità e posizione di intervento
- Fase di protezione stampo controllata e con parametri di regolazione fine e di intervento impostabile
- Sette passi di velocità in apertura stampo, programmabili come velocità e posizione di intervento
- Controllo in anello chiuso di posizione per apertura stampo
- Pausa raffreddamento stampo
- Pagina di montaggio stampo e vite
- Cicli di intervallo lubrificazione
- Lettura forza di chiusura
- Numero cicli di estrazione programmabili
- Tre passi di velocità di estrazione
- Corsa di ritorno parziale durante estrazione ripetuta
- Forza regolabile di uscita e rientro estrattore
- Controllo in anello chiuso di velocità per la fase di iniezione
- Controllo in anello chiuso di pressione per la fase di mantenimento
- Fino a dieci passi di velocità di iniezione programmabili
- Passaggio in postpressione per posizione vite, pressione o tempo
- Fino a quattro passi di postpressione programmabili
- Decompressione vite prima e dopo dosaggio
- Rotazione vite programmabile in tre passi
- Contropressione vite programmabile in tre passi
- Controllo PID della temperatura del cilindro
- Programma di self tuning temperature del cilindro di plastificazione
- Pagine controllo qualità e grafici ad alta risoluzione
- Controllo della produzione
- Grafici ad alta risoluzione per pressione reale, velocità della vite, posizione della vite
- Dati di impostazione modificabili
- Libreria stampi
- Menu help in linea per ripristino macchina in caso di guasti
- Stato reale della macchina (input e output analogici) al momento del guasto
- Cronologia con possibilità di vedere gli ultimi guasti e cambio parametri
- Pagina di diagnostica per input digitali, analogici e output analogici
- Memoria per più di 500 stampi
- Interfaccia USB per stampante
Opzionali
OPZIONALI DISPONIBILI PER LA NOVA eT
- Power Pack idraulico integrato con velocità variabile per comando martinetti idraulici
- Martinetto su PM/PF
- Estrazione pneumatica su PM/PF
- Interfaccia Robot E67
- Vite speciale (Resistente all’usura, Resistente alle corrosioni, con miscelatore, a barriera, a bassa compressione etc.)
- Cilindro speciale (Resistente alle corrosioni, Alta resistenza all’usura)
- Copertura in bimetallo anti abrasione inserita nel corpo cilindro di plastificazione
- Design puntale speciale
- Ugello allungato
- Ugello addizionale
- Iniezione sequenziale idraulica
- Iniezione sequenziale pneumatica
- Ugello a chiusura pneumatica con spillo
- Trasformatori
- Canale caldo integrato
- Interfaccia iniezione a gas
- Interfaccia dati
- Interfaccia Monitoraggio processo RJG
- Verniciatura speciale
- Flussometri addizionali
- Circuito chiuso Raffreddamento
- Spessore stampo maggiorato 100 mm
- Kit LSR
- Prese elettriche
- Interfaccia coloritore
- Fotocellula ripartenza ciclo
- Scivolo Caduta pezzi direzionale
- Piani Magnetici
- Sistema AMICO 4.0
Settori di Applicazione
SETTORI DI APPLICAZIONE DELLA NOVA eT
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- Food & Beverage
- Contenitori
- Elettronica & Telecomunicazioni
- Tappi
- Automotive
- Costruzione
- Industrial
- Elettrodomestici
- Casalinghi
- Aerospaziale
- Piccoli pezzi generici
- Pezzi medi generici