NOVA eT Máquina de inyección totalmente eléctrica

VERDADERA Y COMPLETA TECNOLOGÍA ELÉCTRICA

Precisa • Eficiente • Rápida

La NOVA eT posee una rodillera doble de 5 puntos, estas máquinas totalmente eléctricas están disponibles en 50-80-100-130-180-220-280 y 350 toneladas de fuerza de cierre, con una capacidad de inyección desde 22 g hasta 1405 g en PS. Con estas máquinas se pueden obtener ahorros energéticos de hasta un 80 % si las comparamos con soluciones hidráulicas tradicionales, y reducen sustancialmente el tiempo de ciclo gracias a la sobre posición de movimientos. La equipación estándar de la serie NOVA eT comprende:

Sistema de control mediante PRROTOCOLO ETHERNET VARAN
Unidad de cierre SMART FLEX2, con generosos espacios entre columnas para permitir moldes de grandes dimensiones, movimientos de los platos mediante guías lineales, obteniendo un excelente paralelismo y reducen el consumo de energía.
Husillo de bolas muy robusto para la inyección, de alta velocidad.
Pantalla táctil multi TACTUM basado en un interface para el usuario con un alto control de parámetros
Preparada para instalar el servicio AMICO 4.0 de acceso remoto.

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Especificaciones

RESUMEN CARACTERÍSTICAS MÁQUINA NOVA eT

Características

UNIDAD DE CIERRE

Rodillera de 5 puntos
Platos según Euromap
Barras muy resistentes
Motor eléctrico mediante correas para todos los movimientos
Platos sobre guías lineales
Control de peso de molde
Lubrificación centralizada mediante bomba eléctrica
Siete perfiles de velocidad de cierre de molde
Siete perfiles de velocidad de apertura de moldes
Control en anillo cerrado para apertura y cierre de molde
Lectura digital de la posición del plato móvil con lectura en pantalla
Ajuste automático de espesor de molde y fuerza de cierre
Control digital y lectura del cabezal en el interface operador
Lectura digital de la fuerza de cierre con lectura en pantalla
Servo motores eléctricos para la extracción
3 perfiles de velocidad para el extractor
Control fuerza de extracción
Lectura digital de la posición del extractor con lectura en pantalla
Sobre posición del movimiento del extractor con los movimientos de apertura
Extracciones repetitivas con control sobre velocidad y fuerza
Señal retorno extractor
Total sobre posición de los tres movimientos: apertura de molde, extracción y carga

UNIDAD DE INYECCIÓN

Sistema de inyección mediante husillo de bolas axial
Husillos de bolas de alta velocidad en la carga
Unidad de inyección sobre guías lineales
Movimientos del carro mediante motor eléctrico
Perfil de husillo universal, eficaz para la mayoría de los materiales termoplásticos
Cámara bimetálica
Unidad de inyección movida mediante husillo de bolas que aseguran un perfecto centrado de la boquilla
Resistencias cerámicas
Alarma de rango de temperaturas
Perfiles de velocidad y presión de inyección
Cambio a segunda presión mediante posición del husillo, presión hidráulica o tiempo
Lectura digital de la posición del husillo con lectura en pantalla
Perfil de rotación husillo ajustable
Retardo en rotación del husillo
Perfil de segunda presión ajustable
Lectura digital de la contra presión con lectura en pantalla
Descompresión antes y después del recorrido del husillo
Programa de auto purga

MOTORES Y DRIVERS

Motores refrigerados mediante ventiladores
Control de la temperatura de los motores y drivers
Motores sin escobillas, con magnetos
Motores y drivers independientes para movimiento del molde, extractor, inyección y carga

SISTEMA ELÉCTRICO

Interruptor principal con conexión para prevenir la apertura del armario eléctrico cuando la prensa está activada
Magneto thermal and static relays to control plasticizing cylinder heating
Ventilador para la refrigeración del armario eléctrico
Circuitos eléctricos etiquetados

CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN

Diferentes soluciones para los circuitos de refrigeración están disponibles para los requerimientos específicos de cada cliente. Caudalímetros con circuitos independientes ajustables, lectura en caudal y temperatura o también con placas de conexión en platos.

BASE

Acceso a la descarga de piezas por tres partes
Orificios para anti vibradores
Unidad de engrase

SEGURIDADES

Construido según normas de Machinery Directive 2006/42/CE y las posteriores modificaciones
Todos los modelos están certificados por la European certification Organisation
Los productos cumplen con las normas European Standard EN 201 y ANSI/SPI B151.1-2007
Área de protección de molde con PLC de seguridad y motor eléctrico con “torque of”
Monitorización del correcto funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad
Protección de boquilla inter conectada

Mando de control

CONTROL ELECTRÓNICO TACTUM

PC industrial integrado completo de un Sistema de comunicación Varan
Monitor a color, táctil “Multi Touch”
Protección IP52
Teclado integrado
Pantalla para visionar la mayoría de los procesos
Contraseña de entrada de datos
Disponible en múltiples idiomas (Italiano, Español, Inglés, etc)
Contador de horas
Reloj perpetuo
Página especificaciones técnicas de la prensa
Página de secuencias de ciclos y alarmas
Siete niveles de cierre de molde con ajuste de velocidad y posición
Funciones de seguridad de molde totalmente configurables y muy precisas
Siete niveles apertura de molde con ajuste de velocidad y posición
Control anillo cerrado posición apertura molde
Temporizador de tiempo enfriamiento
Página de mantenimiento de husillo y molde
Ciclos de lubrificación
Lectura de fuerza de cierre
Múltiples salidas extractor
Tres estadios de velocidad de extractor
Retorno parcial del extractor durante extracciones repetitivas
Presión salida y retorno extractor ajustable
Interconexión entre extractor, válvulas de aire y martinetes
Control velocidad inyección mediante anillo cerrado
Control presión por etapas
10 etapas de velocidad de inyección con selección de perfiles
Cambio a presión mantenimiento, mediante presión o posición husillo
4 estadios de control para la segunda presión seleccionables
Descompresión antes y después de la inyección
Tres estadios en anillo cerrado para la velocidad de rotación del husillo, seleccionables
Tres estadios en anillo cerrado de control de la contra presión seleccionables
Programa calcula automáticamente el cojín requerido según el material utilizado
Control PID de la temperatura dela cámara
Programa auto regulable temperaturas del cilindro
Control de calidad con acceso directo en pantalla de los ciclos previos
Control de producción
Gráficos de alta resolución de presiones reales, velocidad y posición husillo y presión en cavidad
Set points en pantalla
Estado real de la máquina (salidas i entradas analógicas) alarmas en tiempo real
Histórico de eventos, posibilidad de ver los últimos 200
Página de diagnóstico para entradas digitales I/O analógicas
Archivo interno para más de 500 moldes
Interface paralelo y salida USB para impresora

Mando de control

OPCIONES DE MÁQUINA DISPONIBLES PARA NOVA eT

Centralita hidráulica integrada con servo motor y variador, para los movimientos de los martinetes
Martinetes MP/FP
Válvula aire MP/FP
Interface robot E 67
Husillo especial (resistente al desgaste y a la corrosión, mezclador, barrera, baja compresión, etc.)
Cámara especial (resistente a la corrosión y al desgaste)
Barrera
Diseño especial de la puntera
Boquilla largada
Zona adicional para las boquilla
Válvulas hidráulicas de molde
Válvulas neumáticas de molde
Boquilla neumática
Transformador(es)
Cámaras calientes integradas
Inyección de gas interface
Registro de datos interface
Proceso de monitorización RJG interface
Pintado especial
Caudalimetros adicionales
Cuello de refrigeración de tolva con annillo cerrado
Incremento de la altura del molde 100mm
LSR Kit
Bases de enchufes
Consentimiento coloreador
Fotocélula
Bandeja de salida piezas direccionables
Platos magnéticos
Servicio de teleasistencia AMICO