NOVA eT (50-350 toneladas)

RESUMEN CARACTERÍSTICAS MÁQUINA NOVA eT

UNIDAD DE CIERRE

• Rodillera de 5 puntos
• Platos según Euromap
• Barras muy resistentes
• Motor eléctrico mediante correas para todos los movimientos
• Platos sobre guías lineales
• Control de peso de molde
• Lubrificación centralizada mediante bomba eléctrica
• Siete perfiles de velocidad de cierre de molde
• Siete perfiles de velocidad de apertura de moldes
• Control en anillo cerrado para apertura y cierre de molde
• Lectura digital de la posición del plato móvil con lectura en pantalla
• Ajuste automático de espesor de molde y fuerza de cierre
• Control digital y lectura del cabezal en el interface operador
• Lectura digital de la fuerza de cierre con lectura en pantalla
• Servo motores eléctricos para la extracción
• 3 perfiles de velocidad para el extractor
• Control fuerza de extracción
• Lectura digital de la posición del extractor con lectura en pantalla
• Sobre posición del movimiento del extractor con los movimientos de apertura
• Extracciones repetitivas con control sobre velocidad y fuerza
• Señal retorno extractor
• Total sobre posición de los tres movimientos: apertura de molde, extracción y carga

UNIDAD DE INYECCIÓN

• Sistema de inyección mediante husillo de bolas axial
• Husillos de bolas de alta velocidad en la carga
• Unidad de inyección sobre guías lineales
• Movimientos del carro mediante motor eléctrico
• Perfil de husillo universal, eficaz para la mayoría de los materiales termoplásticos
• Cámara bimetálica
• Unidad de inyección movida mediante husillo de bolas que aseguran un perfecto centrado de la boquilla
• Resistencias cerámicas
• Alarma de rango de temperaturas
• Perfiles de velocidad y presión de inyección
• Cambio a segunda presión mediante posición del husillo, presión hidráulica o tiempo
• Lectura digital de la posición del husillo con lectura en pantalla
• Perfil de rotación husillo ajustable
• Retardo en rotación del husillo
• Perfil de segunda presión ajustable
• Lectura digital de la contra presión con lectura en pantalla
• Descompresión antes y después del recorrido del husillo
• Programa de auto purga

MOTORES Y DRIVERS

• Motores refrigerados mediante ventiladores
• Control de la temperatura de los motores y drivers
• Motores sin escobillas, con magnetos
• Motores y drivers independientes para movimiento del molde, extractor, inyección y carga

SISTEMA ELÉCTRICO

• Interruptor principal con conexión para prevenir la apertura del armario eléctrico cuando la prensa está activada
• Magneto thermal and static relays to control plasticizing cylinder heating
• Ventilador para la refrigeración del armario eléctrico
• Circuitos eléctricos etiquetados

CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN

• Diferentes soluciones para los circuitos de refrigeración están disponibles para los requerimientos específicos de cada cliente. Caudalímetros con circuitos independientes ajustables, lectura en caudal y temperatura o también con placas de conexión en platos.

BASE

• Acceso a la descarga de piezas por tres partes
• Orificios para anti vibradores
• Unidad de engrase

SEGURIDADES

• Construido según normas de Machinery Directive 2006/42/CE y las posteriores modificaciones
• Todos los modelos están certificados por la European certification Organisation
• Los productos cumplen con las normas European Standard EN 201 y ANSI/SPI B151.1-2007
• Área de protección de molde con PLC de seguridad y motor eléctrico con “torque of”
• Monitorización del correcto funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad
• Protección de boquilla inter conectada

CONTROL ELECTRÓNICO TACTUM

• PC industrial integrado completo de un Sistema de comunicación Varan
• Monitor a color, táctil “Multi Touch”
• Protección IP52
• Teclado integrado
• Pantalla para visionar la mayoría de los procesos
• Contraseña de entrada de datos
• Disponible en múltiples idiomas (Italiano, Español, Inglés, etc)
• Contador de horas
• Reloj perpetuo
• Página especificaciones técnicas de la prensa
• Página de secuencias de ciclos y alarmas
• Siete niveles de cierre de molde con ajuste de velocidad y posición
• Funciones de seguridad de molde totalmente configurables y muy precisas
• Siete niveles apertura de molde con ajuste de velocidad y posición
• Control anillo cerrado posición apertura molde
• Temporizador de tiempo enfriamiento
• Página de mantenimiento de husillo y molde
• Ciclos de lubrificación
• Lectura de fuerza de cierre
• Múltiples salidas extractor
• Tres estadios de velocidad de extractor
• Retorno parcial del extractor durante extracciones repetitivas
• Presión salida y retorno extractor ajustable
• Interconexión entre extractor, válvulas de aire y martinetes
• Control velocidad inyección mediante anillo cerrado
• Control presión por etapas
• 10 etapas de velocidad de inyección con selección de perfiles
• Cambio a presión mantenimiento, mediante presión o posición husillo
• 4 estadios de control para la segunda presión seleccionables
• Descompresión antes y después de la inyección
• Tres estadios en anillo cerrado para la velocidad de rotación del husillo, seleccionables
• Tres estadios en anillo cerrado de control de la contra presión seleccionables
• Programa calcula automáticamente el cojín requerido según el material utilizado
• Control PID de la temperatura dela cámara
• Programa auto regulable temperaturas del cilindro
• Control de calidad con acceso directo en pantalla de los ciclos previos
• Control de producción
• Gráficos de alta resolución de presiones reales, velocidad y posición husillo y presión en cavidad
• Set points en pantalla
• Estado real de la máquina (salidas i entradas analógicas) alarmas en tiempo real
• Histórico de eventos, posibilidad de ver los últimos 200
• Página de diagnóstico para entradas digitales I/O analógicas
• Archivo interno para más de 500 moldes
• Interface paralelo y salida USB para impresora

OPCIONES DE MÁQUINA DISPONIBLES PARA NOVA eT

• Centralita hidráulica integrada con servo motor y variador, para los movimientos de los martinetes
• Martinetes MP/FP
• Válvula aire MP/FP
• Interface robot E 67
• Husillo especial (resistente al desgaste y a la corrosión, mezclador, barrera, baja compresión, etc.)
• Cámara especial (resistente a la corrosión y al desgaste)
• Barrera
• Diseño especial de la puntera
• Boquilla largada
• Zona adicional para las boquilla
• Válvulas hidráulicas de molde
• Válvulas neumáticas de molde
• Boquilla neumática
• Transformador(es)
• Cámaras calientes integradas
• Inyección de gas interface
• Registro de datos interface
• Proceso de monitorización RJG interface
• Pintado especial
• Caudalimetros adicionales
• Cuello de refrigeración de tolva con annillo cerrado
• Incremento de la altura del molde 100mm
• LSR Kit
• Bases de enchufes
• Consentimiento coloreador
• Fotocélula
• Bandeja de salida piezas direccionables
• Platos magnéticos
• Servicio de teleasistencia AMICO

APLICACIONES DE MERCADO DE NOVA eT

• Médico
• Bebida y comida
• Contenedores
• Eléctrico y telecomunicaciones
• Tapones
• Moldeo técnico
• Automóvil
• Construcción
• Industrial
• Electrodomésticos
• Hogar
• Aeroespacial
• Generalmente piezas pequeñas
• Generalmente piezas medianas